粘土質耐火磚是以耐火粘土為原料的Al2O3含量為30~48%的耐火制品。粘土磚廣泛應用于高爐、熱風爐、盛鋼桶內襯和澆鋼系統(tǒng)等許多熱工設備。粘土磚分為普通粘土磚、多熟料粘土磚、全生料粘土磚和高硅質粘土磚等品種。
普通粘土質耐火磚系指Al2O3含量在36%~42%之間的品種，產(chǎn)量高、用途廣。普通粘土質耐火磚是由可塑料性強、分散性大的軟質粘土預一部分粘土熟料配制而成的。概括的分為粘土-熟料磚和高嶺土-熟料磚。它們的主要高溫性能耐火度，特級品大于1750℃，一級品為1790~1750℃，二級品味1670~1730℃，三級品為1580~1670℃。多熟料粘土磚系指含熟料80%以上，結合粘土以下的制品。多熟料粘土磚由于坯料大部分處于瘠化狀態(tài)，再制造過程中不易變形，可以保證磚坯的外形尺寸，使燒成的制品具有理想的體積密度、機械強度、抗熱震性和較高的耐火磚。
粘土質耐火磚理化指標
化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點
體積密度：單位體積重量，密度大、說明致密性好、強度就可能高、但導熱系數(shù)可能就大。
顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)的廠家必須嚴格控制顯氣孔。
荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力。
抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不破壞的能力
抗壓強度：承重（常溫）的最大壓力能力
抗折強度：承受剪切壓力的能力
線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線變化率為0
理化性能
熱導率：單溫溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關
耐沖擊性：耐沖擊性好，使用壽命就長
抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。
現(xiàn)在的根據(jù)原料的不同又分為粘土質隔熱磚、高鋁磚、硅藻土、硅質和氧化鋁、莫來石、珍珠巖等等，又更根據(jù)密度分為0.6-0.8-1.0-1.2幾個等級，0.6和1代表粘土耐火磚的體積密度，數(shù)值越大，磚就越重，還有0.4、0.8、1.2的。越輕隔熱效果越好，但耐火度相對降低。
因此在選擇粘土質耐火磚的時候需要根據(jù)窯爐的具體使用情況，及跟窯爐其他部位用磚的配合情況而確定，切不可僅憑借粘土質耐火磚的價格而判斷。