鍋爐在爐底水冷風(fēng)室兩側(cè)各布置有1臺油點火燃燒器 ,供鍋爐啟動點火用,點火用燃料為輕柴油。燃燒后的高溫?zé)煔鈱⒁淮物L(fēng)加熱 ,通過布風(fēng)板裝置將床內(nèi)的床料加熱至點火溫度。油燃燒器采用簡單機械霧化油槍,油槍額定出力為480 kg/ h ,槍前油壓為 1. 98 MPa ,當(dāng)油槍穩(wěn)定著火后 ,單只油槍燃燒用總風(fēng)量至少為9000Nm3/h。

正常工作的情況下 ,一次風(fēng)從入口風(fēng)道 6 進入點火燃燒器夾層 ,經(jīng)過噴嘴進入燃燒器的內(nèi) 腔,從而將油燃燒時產(chǎn)生的熱量帶入水冷風(fēng)室來加熱一次風(fēng) ,風(fēng)量通過風(fēng)門調(diào)節(jié)。為防止燃 燒器的內(nèi)腔壁面過熱 ,在燃燒器的內(nèi)腔澆筑了耐火可塑料。

存在的問題：在高溫烘爐期間 ,點火燃燒器內(nèi)壁面耐火可塑料脫落 ,整個烘爐過程停止。根據(jù)現(xiàn)場的實際, 我們分析有以下幾種可能。

(1) 鍋爐啟動時升溫過快,導(dǎo)致受熱不均勻 ;

(2) 耐磨可塑料在低溫段燃燒期間 ,沒有達到預(yù)期效果,殘余水分過多;在高溫段時,熱流密 度過大 ,同樣導(dǎo)致受熱不均勻發(fā)生斷裂 ;

(3) 材料本身的質(zhì)量問題 ;

(4) 配風(fēng)不均勻 ,導(dǎo)致燃燒器筒內(nèi)的熱量散發(fā)不出去,導(dǎo)致耐磨可塑料超溫斷裂而脫落。接下來 ,針對以上幾種可能 ,耐火材料安裝單位和電廠技術(shù)人員逐一進行排查 ,前3個原因都被排除。下面只剩第4個可能 ,調(diào)試人員在停爐情況下 ,打開一次風(fēng)機 ,分別測量了水冷風(fēng)室 的風(fēng)壓 p1 和點火燃燒器的噴嘴出口處的風(fēng)壓 p2后 ,發(fā)現(xiàn) p1 比 p2 大出好多 ,正常情況下 p2 應(yīng)該比 p1 大一些 ,這樣點火燃燒器內(nèi)形成正壓 ,燃燒時產(chǎn)生的熱量才能從燃燒器內(nèi)散發(fā)出來 ,不至于使燃燒器內(nèi)的耐火材料超溫。而現(xiàn)在的情形恰恰相反 ,燃燒器內(nèi)的熱量不能由擴散風(fēng)帶出燃燒器 ,熱量大多積蓄在燃燒器內(nèi) ,結(jié)果就是燃燒器內(nèi)的溫度超過了耐火材料的許用溫度 ,導(dǎo)致了耐火材料的脫落。那么是什么原因?qū)е铝孙L(fēng)壓的差異呢？點火燃燒器所用的風(fēng)源是從一次風(fēng)的母管接過來, 分成 2條支路 ,分別接至左右燃燒器的進風(fēng)口, 每個燃燒器的進風(fēng)口配備了2個風(fēng)門,起調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用;水冷風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)源同樣來自一次風(fēng) 同樣的 ,這一路也配備了調(diào)節(jié)風(fēng)量的電動風(fēng)門。 正常情況下 ,通過調(diào)節(jié)這兩路的風(fēng)門開度來達到以上的條件 p2 > p1 。經(jīng)過故障排除 ,發(fā)現(xiàn)水冷風(fēng)室一次風(fēng)道電動調(diào)節(jié)門故障 ,沒有按照 DCS 指定的命令去執(zhí)行,其開度過大 ,導(dǎo)致風(fēng)壓的不平衡 ,進而出現(xiàn)了耐火可塑料超溫脫落的事故發(fā)生。 除此之外 ,風(fēng)壓不平衡還會導(dǎo)致燃燒器內(nèi)的火焰在水冷風(fēng)室的壓力作用下 ,通過噴嘴向燃燒器的入口風(fēng)道內(nèi)反竄 ,使得風(fēng)道壁面超溫、變紅 , 嚴(yán)重的還會發(fā)生壁面變形 ,傷人事故。