耐火涂抹料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護(hù)襯或保護(hù)襯的泥膏狀材料。其固體/液體質(zhì)量比或體積比耐火泥漿相近，是一類具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料，具有較好的鋪展性，可采用人工涂抹(刷)或機(jī)械噴涂法施工。

　　一般，高溫窯爐使用的耐火涂抹料都選用磷酸鹽或采用低水泥作結(jié)合劑，但是這些結(jié)合方法都由于結(jié)合劑的性能，必須在特定的使用條件下使用，并存在相應(yīng)的不足之處。

　　磷酸鹽作結(jié)合劑的耐火涂抹料具有較好的粘結(jié)性能，它可以用于涂抹窯爐側(cè)壁和頂部，但施工時要根據(jù)使用條件(如氣溫)，添加一定的促凝劑以調(diào)節(jié)硬化性能，如以水泥作促凝劑，需要16h以上養(yǎng)護(hù)才能硬化，還得經(jīng)過500℃以上的烘烤方具備良好的性能。如果烘烤溫度低于450℃，磷酸鹽結(jié)合耐火材料可能因未形成正磷酸鹽結(jié)合相而破壞，溫度過高(如1000℃)，磷酸鹽結(jié)合耐火材料又可能因磷酸鋁、磷酸鈣結(jié)合相的軟化而喪失耐磨性。

　　低水泥作結(jié)合劑的涂抹料粘結(jié)性差，硬化慢。以水泥作結(jié)合劑需要至少24h以上的養(yǎng)護(hù)才能硬化，由于它粘結(jié)性差，涂抹窯爐側(cè)壁時困難，更不能用于頂部的涂抹施工。

　　2 快硬耐磨耐火澆注料的技術(shù)性能

　　快硬耐火涂抹料，采用棕剛玉、電瓷料、高鋁礬土、氧化鋁微粉、氧化硅微粉、鋁酸鈣水泥、耐熱鋼纖維和化學(xué)添加劑所組成，具有施工性能好、硬化速度快、耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可以滿足窯爐管道及相關(guān)設(shè)備的快速施工、緊急維修、耐磨損耗等諸多要求。

　　快硬耐火噴涂料是以棕剛玉為主體骨料，由于它具有很高的硬度和耐磨性，再輔以耐熱鋼纖維的增韌作用，有效提高了材料的抗剝落性能，從而使材料表面耐磨損、抗沖蝕性得到顯著的提高。

　　耐火涂抹料是以鋁酸鈣水泥加聚丙烯酸乳膠作復(fù)合結(jié)合劑，施工時利用聚丙烯酸乳膠獲得極佳的粘結(jié)性，涂抹料不僅可以涂抹側(cè)壁，而且涂抹頂部也極其方便。養(yǎng)護(hù)中，利用水泥水化釋放的Ca⁺和聚丙烯酸乳膠中COOH基因的反應(yīng)，使聚丙烯高分子產(chǎn)生交聯(lián)，快速(約7h)獲得強(qiáng)度。升溫時利用來自水泥的CaO、Al2O3和氧化硅微粉中的SiO2反應(yīng)，形成鈣長石CaO、Al2O3、2SiO2和陶粒結(jié)合，獲得中溫強(qiáng)度。綜上所述，快硬耐磨耐火涂抹料具有良好的涂抹性能、硬化性能、強(qiáng)度性能和耐磨性能，見表1。

　　表1 快硬耐火涂抹料性能

　　3應(yīng)用效果

　　當(dāng)代水泥行業(yè)的諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料和高濃度含塵氣體的沖刷，由于磨損而引起的停機(jī)時間占總停機(jī)時間的50%~55%。如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔，閘板及輸送管道等部位，采用快硬耐火涂抹料后必將提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低成本，節(jié)約資源和能源。